豪特曼高精度全自動數(shù)控無心磨床采用FC30高級鑄鐵底座，一次成型，并經(jīng)過6個月以上的時效處理，消除鑄件的預應力，可保障長時間使用不變形。主軸為軸瓦式結構，中國臺灣原裝健昌主軸，跳動在0.001mm以內(nèi)。兩軸聯(lián)動自動成型修砂，一軸自動進刀，可以增加龍門自動收送料裝置。
產(chǎn)品品牌：豪特曼/HOTMAN
產(chǎn)品型號：FX-12CNC
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更新時間：2025-10-23
豪特曼高精度全自動數(shù)控無心磨床
| 項目 | 單位 | 機型FX-12CNC-4 |
| 標準機型加工范圍(直徑) | mm | 0.5-40 |
| 研磨輪尺寸(外徑*寬*內(nèi)徑) | mm | Φ305*150*Φ120 |
| 調整輪尺寸(外徑*寬*內(nèi)徑) | mm | Φ205*150*Φ90 |
| 研磨輪轉速 | RPM | 1950 |
| 砂輪高線速度 | m/s | 35 |
| 進給速度 | mm/min | 8000 |
| 調整輪轉速 | RPM | 0-350無極 |
| 研磨輪驅動馬達 | KW | 5.5 |
| 調整輪伺服馬達 | KW | 2.0 |
| 自動修砂伺服馬達 | KW | 1.5 |
| 油壓泵驅動馬達 | KW | 0.75 |
| 冷卻泵驅動馬達 | KW | 0.125 |
| 調整輪進刀精度 | mm | 0.001 |
| 調整輪微調手輪 | mm | 0.1/轉 0.001/刻度 |
| 進刀小精度 | mm | 0.001 |
| 定位精度 | mm | ≤0.003 |
| 重復定位精度 | mm | ≤0.002 |
| 主軸跳動精度 | mm | ≤0.002 |
| 粗糙度 | um | Ra0.2 |
| 加工精度 | mm | 0.002 |
| 調整輪傾斜角度 | 度 | +6°～-5° |
| 調整輪回轉角度 | 度 | ±5° |
| 機械尺寸 | mm | 1800×1400×1450 |
| 裝箱尺寸 | mm | 2350×1650×1770 |
| 機械重量 | KG | 2000 |
| 裝箱重量 | KG | 2300 |
豪特曼高精度全自動數(shù)控無心磨床
1、修砂系統(tǒng)：
采用十字結構兩軸伺服自動修砂系統(tǒng)，通過數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)兩軸聯(lián)動插補修砂，對帶錐度、弧度工件實現(xiàn)成型切入式磨削。修砂裝置采用燕尾槽純手工鏟花結構，保障修整裝置的精度和穩(wěn)定性。
2、主軸循環(huán)油系統(tǒng)
主軸自動潤滑循環(huán)油(高級錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵，分體式油箱，清洗換油方便，主軸循環(huán)油經(jīng)兩個濾油裝置過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。
3、自動上下料系統(tǒng)（選配）
根據(jù)客戶的工件要求，可以配置龍門架式自動上下料機械手，通過排齒式或振動盤把工件送至定料位置，由龍門架配置的自動夾手夾料，吊放至托板上，由后定位裝置實現(xiàn)定位。磨削完畢后，由收料夾手自動夾料，放入傳送帶并自動滾到收料箱，可實現(xiàn)全自動化磨削。
高精度全自動數(shù)控無心磨床設備描述：
1﹑本體
本體及構件采用米漢納高級鑄鐵FC30一次鑄成，經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過1年以上自然時效處理，構件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、ELB等世界優(yōu)秀設備一次裝夾加工，精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
2﹑主軸系統(tǒng)
主軸采用 SNCM-21H合金鋼，經(jīng)調質、滲碳熱處理后再經(jīng)計算機控制深冷處理，其表層硬度達 HRC-62°以上，單邊有效硬化層達1.5mm以上。FX-12S主軸采用動壓油膜主軸。
3﹑調整輪傳動系統(tǒng)
調整輪主軸驅動馬達采用中國臺灣臺達伺服馬達(YAS KAWA)Servo Motor，F(xiàn)X-12S轉速控制 0~320rpm數(shù)控，調整到合適線速度，當調整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度，保證了加工工件的精度和光潔度，研磨出優(yōu)質產(chǎn)品。
伺服馬達巧妙設計安裝在調整輪箱上并用同步皮帶直接傳動，可以在研磨時與調整輪同時打傾斜角度，保證兩皮帶輪始終平行，克服了舊型無心磨床用鏈條多節(jié)傳動產(chǎn)生的慣量損失和鏈條夾角帶來的諸多不利影響，并且避免了經(jīng)常更換鏈條和拉鏈彈簧。
0769-81667799
